RM新时代app下载

變頻器本身具有相當豐富的異常故障顯示和保護功能。若保護功能動(dòng)作時(shí)，變頻器立即跳閘，LED顯示故障代碼，或者將故障信息存儲在程序的某個(gè)參數內，使電動(dòng)機處于自由運轉狀態(tài)到停止。  

在消除故障原因、用TESET鍵或控制電路端子RST輸進(jìn)復位之前，始終維持跳閘狀態(tài)，以便維修檢查。變頻器異常故障分為軟故障和硬故障兩大類(lèi)，前者多因操縱或參數設置不當造成的，硬故障是由于變頻器本身器件損壞造成的，維修起來(lái)可能很不便。

處理故障前應留意查看故障前變頻器的運行記錄，主要包括電流、轉速、繞組及軸承溫度等，以便于故障的分析和檢查。當出現變頻器顯示某類(lèi)故障，但故障排除過(guò)程中卻未發(fā)生相應故障的情況，此時(shí)應仔細檢查故障檢測元件或故障信息處理系統有無(wú)題目。

故障檢查或維修時(shí)，留意須先切斷電源，將變頻器的輸進(jìn)變壓器進(jìn)線(xiàn)側的高壓柜斷路器搖出，并將變頻器A1、A2進(jìn)線(xiàn)柜主開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，且須等斷電8min電容放電完畢后，方可打開(kāi)柜門(mén)進(jìn)行維修，切忌停機后立即進(jìn)行檢查。

因變頻器額定運行時(shí)，其直流母排電壓可達到1000V左右，且濾波所用電解電容器的數目達120個(gè)，單個(gè)容量6800μF，儲存了大量的電能，停機后須待電容模塊前的電壓平衡電阻將其放電，電壓降低后(其放電時(shí)間為8min)，方可開(kāi)柜進(jìn)行檢查。一般來(lái)說(shuō)，變頻器常見(jiàn)的保護功能有以下幾個(gè)方面。

二、過(guò)電流保護功能

變頻器中過(guò)電流保護的對象主要指帶有突變性質(zhì)的、電流的峰值超過(guò)了過(guò)電流檢測值(約額定電流的200%)，變頻器顯示OC表示過(guò)電流，由于逆變器件的過(guò)載能力較差,所以變頻器的過(guò)電流保護是至關(guān)重要的一環(huán)。

三、過(guò)電流原因分析

過(guò)流故障可分為加速、減速、恒速過(guò)電流。其可能是由于變頻器的加減速時(shí)間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時(shí)一般可通過(guò)延長(cháng)加減速時(shí)間、減少負荷的突變、外加能耗制動(dòng)元件、進(jìn)行負荷分配設計、對線(xiàn)路進(jìn)行檢查等來(lái)解決。假如斷開(kāi)負載變頻器還是過(guò)流故障，說(shuō)明變頻器逆變電路已壞，需要更換變頻器。根據變頻器顯示，可從以下幾方面尋找原因：

（1）工作中過(guò)電流，即拖動(dòng)系統在工作過(guò)程中出現過(guò)電流。其原因大致有以下幾方面：

● 一是電動(dòng)機碰到?jīng)_擊負載或傳動(dòng)機構出現“卡住”現象,引起電動(dòng)機電流的忽然增加；

● 二是變頻器輸出側發(fā)生短路，如輸出端到電動(dòng)機之間的連接線(xiàn)發(fā)生相互短路,或電動(dòng)機內部發(fā)生短路等、接地（電機燒毀、盡緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等）；

● 三是變頻器自身工作不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個(gè)逆變器件在不斷交替的工作過(guò)程中出現異常。如環(huán)境溫度過(guò)高，或逆變器元器件本身老化等原因，使逆變器的參數發(fā)生變化，導致在交替過(guò)程中，一個(gè)器件已經(jīng)導通、而另一個(gè)器件卻還未來(lái)得及關(guān)斷，引起同一個(gè)橋臂的上、下兩個(gè)器件的“直通”，使直流電壓的正、負極間處于短路狀態(tài)。

（2）升速、降速時(shí)過(guò)電流：當負載的慣性較大，而升速時(shí)間或降速時(shí)間又設定得太短時(shí)，也會(huì )引起過(guò)電流。在升速過(guò)程中，變頻器工作頻率上升太快，電動(dòng)機的同步轉速迅速上升，而電動(dòng)機轉子的轉速因負載慣性較大而跟不上往，結果是升速電流太大；在降速過(guò)程中，降速時(shí)間太短，同步轉速迅速下降，而電動(dòng)機轉子因負載的慣性大，仍維持較高的轉速，這時(shí)同樣可以使轉子繞組切割磁力線(xiàn)的速度太大而產(chǎn)生過(guò)電流。